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Castro, PR
Fundada em 2006, a Bem Brasil está em constante desenvolvimento, buscando sempre se adequar às melhores práticas e tecnologias do mercado. Com este viés presente em suas duas fábricas, a companhia realizou recentemente a instalação de um novo modelo de armazém em sua operação de Perdizes (MG).
Construído em parceria com a Mecalux, o novo espaço conta com a utilização de dois softwares da empresa, responsáveis por controlar a logística de expedição das toneladas de alimentos congelados. A nova tecnologia foi implementada com o objetivo de melhorar a eficiência de estocagem e minimizar erros no processo, potencializando o uso do espaço disponível e reduzindo gastos com manutenção e mão-de-obra.
Com a utilização dos softwares a Bem Brasil também passará a contar com maior integração operacional, reduzindo o consumo de energia elétrica ao mesmo tempo em que ganha agilidade na expedição.
“O processo se tornou mais ágil e preciso com a implementação do software de gerenciamento disponibilizado pela Mecalux. Reduzimos o nosso tempo de carregamento, otimizamos o equilíbrio e a disposição das cargas e, dessa forma, conseguimos diminuir o tempo de permanência dos caminhões no pátio. Todo o processo foi viabilizado para elevar o nível de satisfação dos nossos parceiros comerciais, buscando atingir padrões ainda mais elevados de excelência”, explicou Célio Zero, diretor operacional da Bem Brasil.
O novo modelo, 100% automatizado, custou aproximadamente R$45 milhões à companhia e foi escolhido para elevar a eficiência interna no processo de armazenamento dos produtos na fábrica de Perdizes. A operação é feita por meio de transelevadores inteligentes, controlados pelo software customizado da Mecalux.
Com capacidade produtiva de 500 mil toneladas de produtos por ano, podendo atender até a 55% da demanda nacional, a Bem Brasil oferece um mix com mais de 20 produtos voltados para o food service e o varejo. A empresa segue em constante modernização, investindo nas melhores tecnologias e soluções operacionais para suas fábricas.
“A instalação do sistema Pallet Shuttle permitiu o controle autônomo da entrada e saída de mercadorias. Conectamos nossos setores de armazenamento e produção por meio de transelevadores, permitindo o fluxo contínuo de matérias-primas e produtos acabados. Enquanto isso, utilizamos o Easy WMS, que acompanha em tempo real as etapas de entrada, localização e expedição dos produtos, assegurando o correto funcionamento de todas as fases de nossa produção e evitando paralisações desnecessárias por problemas de abastecimento”, ressaltou o diretor operacional da Bem Brasil.
